煤泥回转烘干机工作原理

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煤泥回转烘干机工作原理：将含水分较大的煤泥输送至强热风烘干机内烘干后,和粉碎过的煤矸石或焦沫用铲车送入自动配料搅拌机中加胶搅拌后,再送至压块机压制成煤块,最后再进入定型烘干机。

具体流程：

1、物料给入：湿煤泥由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。

2、干燥流程：加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。煤泥回转烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。煤泥从较高一端加入，载热体由低端进入，与煤泥成逆流接触，也有载热体和煤泥一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

3、工艺解说：在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把煤泥抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

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